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2022-03-25 次阅读 行业资讯

钢包渣线部位用镁铬砖的工艺

直接结合镁铬砖是由杂质含量低的高纯镁砂和铬精矿共同研磨和高温(1700℃以上)烧制而成的Mgo-Cr2O3耐火产品。由于高温矿物直接结合率高,耐渣性强,高温强度和优异的抗热震性能;再结合镁铬砖是以电熔镁铬砂为原料,经高压成型,1800℃高温烧制而成的Mgo-Cr2O3耐火产品。由于直接结合率高,气孔率低,体积密度高,再结合镁铬砖的高温强度和耐渣性高于直接结合镁铬砖。然而,再结合镁铬砖的耐热性和冲击性较差。精炼钢罐渣线采用Mgo-Cr2O3耐火材料损坏的主要特点:熔渣的化学侵蚀、熔渣渗透引起的结构剥落和高温钢水熔渣的侵蚀。MgO-Cr2O3质耐火材料对低CaO/SiO2比(小于2)的CaO-SiO2系熔渣具有一定的耐腐蚀性,但对于高温下高CaO/SiO2比的CaO-SiO2系熔渣,特别是含Fe2O3高时,低共熔点温度迅速下降,耐腐蚀性很差。
 

Mgo-Cr2o3砖的耐久性(耐热冲击性、耐渣性和耐腐蚀性)与砖中二次尖晶石的特性(生成量、尺寸和分布)有关。大多数国内外研究人员证实,砖中二次尖晶石的生成与砖原料有关。添加剂和砖工艺:

(1)随着配料中铬矿比(或Cr2o3含量)的增加,直接结合镁铬砖的二次尖晶石数量增加;随着电熔镁铬砂R2O3(Cr2O3.Al2O3和Fe2O3)总量的增加,R2O3中Fe2O3含量的减少和Al2O3含量的增加。


(2)当镁铬砖配料中细粉比表面积达到5~6m2/g时,二次尖晶石产量大。

(3)直接结合镁铬砖燃烧温度在1700℃以上时,可观察具有自结晶特性的二次尖晶石;随着燃烧温度的进一步提高,二次尖晶石的大小和数量增加。当燃烧温度提高到1800℃时,二次尖晶石的产量达到6%(体积分数)。

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