砌筑高炉内衬的粘土砖要求Fe2O3含量低,高温、常温耐压强度高和较高的密度。其是一种常用的耐火砖。
中国在20世纪50年代成功地制造出高炉粘土砖,并砌筑1000m3大型高炉上。
高炉粘土砖常温耐压强度高,能够抵抗炉料常期作业磨损;在高温长期作业下体积收缩小:有利于炉衬保持整体性;显气孔率低和含量低,减少碳素在气孔中沉积使耐火砖在使用过程中膨胀疏松而损坏;低熔点物形成少,使高炉粘土砖比一般粘土砖具有优良性能。
原料破碎、粉碎与泥料制备中要除铁。用混合细粉、泥浆、纸浆废液作结合剂。采用高吨位压制耐火砖砖机,成型压力大于50MPa,耐火砖的密度大于2.38g/cm3. 烧成温度1380?1400℃。
高炉粘土砖用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸和炉底。20世纪90年代大型高炉身用耐火砖以粘土砖为主,其余部位为高铝砖、碳化硅砖、碳砖所代替,高炉粘土砖使用比例逐渐减少。